Pompy hydrauliczne są
podstawowymi urządzeniami w wielu procesach przemysłowych i jedną
z głównych przyczyn przestojów remontowych oraz napraw awaryjnych.
Dlatego ważne jest, aby
pracowały z maksymalną wydajnością i przy zoptymalizowanym
zużyciu energii.
W przemyśle spotyka się
wiele rodzajów pomp, pracują one w różnych środowiskach i są
wykonane z różnych materiałów – te wszystkie elementy trzeba
brać pod uwagę mówiąc o ich serwisowaniu i regeneracji.
Obecnie można uniknąć nieplanowanych przestojów związanych z awariami pomp dzięki narzędziom do predykcyjnego utrzymania ruchu (PdM Predictive Maintenance).
Strategia ta zakłada
optymalne użytkowanie urządzeń – tzn. utrzymywanie ich
sprawności w całym okresie eksploatacji, ale nie przez nadmierną
ich obsługę i remonty.
Dzięki wykorzystaniu
nowoczesnych metod diagnostycznych, instalowaniu odpowiednich
czujników i modułów monitujących parametry pracy, można na
bieżąco badać stan techniczny pomp , przewidywać zużycie różnych
ich elementów i możliwość wystąpienia awarii.
Dziś coraz powszechniej
korzysta się z analizy drgań, termowizji i detekcji ultradźwięków.
Analizatory wibracji oparte są na pomiarze drgań najczęściej w
zakresie podstawowych parametrów , takich jak częstotliwość,
przemieszczenie, prędkość i przyspieszenie.
No comments:
Post a Comment